清泉润心护航高考 济南机场“清泉服务”助力学子圆梦

“这是济南市落地的第一台AI全自动数字质检系统。”6月6日上午，宋绍勋一边向记者介绍(jièshào)他的“新伙计”，一边熟练地(shúliàndì)将其开机预热，等待送粮车的到来(dàolái)。 AI全自动数字质检系统(xìtǒng)。 宋绍勋是济南历城国家粮食储备库的高级质检员，工作了十五个年头(niántóu)，他已是守护粮食安全战线上的“老兵”。回望过去十余载的工作日常，他每日奔忙于手工(shǒugōng)选点(xuǎndiǎn)、扦样，再于台灯下凝神细辨每一粒麦子。但“新伙计”的到来重塑了这些流程。昔日的体力和眼力“绣花”功夫，变成了用AI的智慧之眼(zhīyǎn)守护粮仓(liángcāng)。 “AI全自动数字质检系统是我们在(zài)2024年引进的。”宋绍勋介绍道。设备上新前，扦样环节因需要人工定点，属于半自动化。而现在，送粮车在指定位置停稳后，质检员(zhìjiǎnyuán)只需在检验(jiǎnyàn)室内一键启动程序，智能扦样机(yàngjī)便可以根据车型，自动随机生成8至12个取样点。随后机械(jīxiè)臂沿轨道精准移动，完成取样。抽取的小麦被(bèi)吸入分样(fēnyàng)器内混合均匀，随后被分成16份；其中4份沿着管道进入质检环节，其余则分别作为留存样本、返还司机等用途。 小麦种子在做(zuò)不完善粒的检测。 小麦种子不完善粒检测(jiǎncè)成像。 除了呕吐毒素这一项指标，AI全自动数字质检系统(xìtǒng)能包揽(bāolǎn)质检全流程。样本(yàngběn)进入(jìnrù)检测模块后，部分小麦先进入不完善粒检测单元，如同接受“CT”扫描。机器对每颗麦粒(màilì)正反面各拍摄3张高清图像，模拟人眼智能识别生芽粒、霉变粒、破损粒，精确计算不完善粒占比。另一部分样本则在相邻的单元里，同步进行水分、容重、杂质等(děng)关键指标的自动化检测。从扦样到检验结果出炉，用时仅5至8分钟。 “搁以前得半小时才能完成一车(yīchē)粮的检测。”宋绍勋回忆道(dào)。依靠人工检测时，6个质检员(zhìjiǎnyuán)同时忙活，每日检测不足40车，且对质检员的眼力、颈椎都是巨大考验，长时间疲劳作业还可能影响判断准确性(zhǔnquèxìng)。“现在(xiànzài)两个人辅助设备一起工作，每天检测上百车粮不成问题。检测的准确率在97%左右。” 宋绍勋(sòngshàoxūn)在操作扦样系统。 记者注意到，显示质检(zhìjiǎn)结果(jiéguǒ)的屏幕上，小麦等级、水分等数据(shùjù)清晰明了，唯独送粮车车牌号一栏是空白。“我们实行的是盲检。”宋绍勋进一步解释道，“智力”替代“人力”，带来(dàilái)的不仅是效率的提升(tíshēng)，更是流程的透明与公正。扦样(qiānyàng)与质检全程由机械臂和密闭管道自动完成，样本“不落地”、不经过人手。所有检测(jiǎncè)数据自动上传至管理系统，实现样品、车辆信息、检验结果的精准绑定(bǎngdìng)，这从机制上有效规避了“关系粮”“人情粮”的风险漏洞，确保质检结果的客观公正，保障粮食入库安全。 智慧的触角也延伸(yánshēn)到了卸粮环节。济南历城国家粮食储备库还采用(cǎiyòng)了“液压翻板卸车”技术，将单车粮食入库作业时间从(cóng)90分钟大幅(dàfú)压缩至40分钟，日卸车能力达1400吨，让“不压车、不过夜”的承诺，通过科技在售粮农户心中稳稳落地。 （大众新闻·农村(nóngcūn)大众记者 衣春悦）